多繩摩擦提升機天輪軸瓦更換方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)鎖繩

(1.1)將罐籠停至-70米盲井井口，使用打壓泵對四根首繩的調繩油缸同時進行打壓，直至調繩油缸活塞桿全部伸出到最底端，關閉調繩油缸的四個球型截止閥，四根首繩全部張緊;

(1.2)天輪水平檢修平臺處，在四根首繩上固定四繩板卡，并使用螺栓鎖緊四繩板卡，用風動扳手緊固螺栓;

(2)從外至里依次拖出游動輪

(2.1)-70米盲井井口編碼器側，在罐籠第一根首繩的調繩油缸上方固定一副單繩板卡，單繩板卡借助鋼絲繩繩扣懸掛1t倒鏈，打開調繩油管q閥，使第一根首繩的調繩油缸泄壓，然后使用單繩板卡懸掛的1t倒鏈將該調繩油缸的活塞桿拉至頂端，此時第一根首繩松繩;

(2.2)將編碼器側第一個游動輪外側的軸瓦擋板拆除，對第一個游動輪與天輪軸端部的軸承座之間的主軸進行油污清理，在編碼器側的兩側幫上懸掛兩個2t倒鏈;

(2.3)用側幫上懸掛的2t倒鏈拴住編碼器側第一個游動輪的兩側邊，將第一個游動輪拉至天輪軸編碼器側的端部，第一個游動輪拖動完成后，松開1t倒鏈與調繩油缸活塞桿之間的連接，將第一根首繩的調繩油缸活塞桿打壓至底部，第一根首繩張緊;

(2.4)按照(2.1)和(2.3)步驟，將罐籠第二根首繩松繩，然后將編碼器側第二個游動輪拉至天輪軸編碼器側的端部，第二個游動輪拖動完成后將第二根首繩張緊;

(2.5)按照(2.1)步驟，將罐籠第三根首繩松繩;

(3)更換天輪軸瓦

(3.1)編碼器側第三個游動輪的首繩松繩后，先取出天輪軸下方的下半副舊軸瓦，將新軸瓦的下半副安裝在第三個游動輪上;

(3.2)在天輪上方的龍門架處懸掛1t倒鏈，然后借助1t倒鏈將該游動輪轉動180度，將舊軸瓦的上半副旋轉至天輪軸下方后取出，將新軸瓦的上半副安裝在第三個游動輪上，調整軸瓦螺栓孔的位置，安裝并緊固軸瓦螺栓，整副新軸瓦安裝完成;

(3.3)編碼器側第三個游動輪軸瓦更換完成后，拆除第三根首繩上的單繩板卡和1t倒鏈，-70米盲井井口處使用打壓泵對第三根首繩的調繩油缸打壓，使第三根首繩張緊;

(3.4)按照(2.1)步驟，將編碼器側第二根首繩松繩，然后將第二個游動輪向回拖動歸位，按照(3.1)至(3.3)步驟更換第二個游動輪的軸瓦;

(3.5)按照(3.4)步驟，將編碼器側第一根首繩松繩，然后將第一個游動輪歸位后更換第一個游動輪的軸瓦;

(3.6)三個游動輪的軸瓦全部更換完成后，將第一個游動輪外側的軸瓦擋板復位，編碼器側三根首繩上的單繩板卡和1t倒鏈拆除完畢;

(3.7)拆除天輪檢修平臺處安裝的6付4繩板卡，并拆除天輪上方的龍門架處懸掛的1t倒鏈。

作為本發明的進一步改進，還包括以下步驟：

(1)試車

(1.1)三個游動輪的軸瓦全部更換完成后，對新軸瓦進行加油;

(1.2)罐籠運行至裝載站位置后，四根首繩的調繩油缸全部泄壓，使用打壓泵對四根首繩調繩油缸重新打壓，最后試車運行。

作為本發明的進一步改進，還包括以下步驟：

(1)軸瓦更換前，在新軸瓦外沿上沿垂直外沿的方向加工出鍵槽后備用;

(2)整副新軸瓦安裝后，對應新軸瓦鍵槽位置在游動輪本體上焊接定位鍵。

作為本發明的進一步改進，還包括以下步驟：

(1)施工前期準備

(1.1)提前將供風管路接至天輪處，接好風動扳手，并現場試驗;

(1.2)提前在天輪兩邊側幫安裝吊掛錨桿，便于懸掛倒鏈，用于拖動游動輪;

(1.3)準備2t倒鏈和1t倒鏈，用于松繩及拖動游動輪。